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塑料编织袋的缝合技术
 在生产塑料编织袋的过程中，需要使用到缝合的技术，但是在进行缝合的过程中，什么因素对它有影响呢？
其实在生产的过程中，其缝合强度主要和所使用线的种类，粗细是具有很大的关系，在对塑料编织袋进行缝合的过程中，如果针距过大，就会直接的导致缝合的强度下降；但如果过小的话，就会对编织袋造成一定的伤害，而且它的强度也会下降，所以在生产的过程中，就需要注意这个问题。另外，缝合线的链套形状也会影响到复合袋的缝合效果，包括单线还是双线，以及线套的松紧程度。

当然，只是简单的从辅助工艺方面解决编织袋的毛刺还是不够的，同时我们还应该检查编织袋所用机针是否已弯曲（若弯曲应立即更换），然后手动使针杆带动机针缓慢下落，逐一检查机针与压脚、针板等零部件的相对间隙，或是调整或是修磨或是更换。

山东江南塑业有限公司提供定制编织袋，当然只是简单的从辅助工艺方面解决编织袋的毛刺还是不够的，同时我们还应该检查编织袋所用机针是否已弯曲（若弯曲应立即更换），然后手动使针杆带动机针缓慢下落，逐一检查机针与压脚、针板等零部件的相对间隙，或是调整或是修磨或是更换。

三、圆织机是影响编织袋质量的决定性因素
     正式进入生产环节之后，圆织机成为决定编织袋质量的决定性因素，圆织机刀排的多少直接影响了编织袋的密度已经是否符合要求，是否可用。密度太小，容易做出来之后为次品、不能用；密度太大，容易早成原料的浪费、成本的增加。如何正确的调整圆织机丝线的密度显得非常重要，这也就是编织厂花大价钱雇佣圆织机人员的原因。

编织袋的制作好处是什么？
 把挤出的料条用水冷却加工做成编织袋。像这样切开颗粒的刀具是又软又硬的切削工具。前面刚设置的锯齿适合于少量刚性塑料的冷切粒。那个构造简单，故障少，修理率低，现在也被多的塑料粒子制造厂使用。这样的冷剪切粒，在编织袋的将来的制造过程中有什么好处？

 在进行切粒的过程中不能有任何马虎，其一，冷却料条的水路温度不宜过高：宜低，一般控制在50—70℃。水温太高：从挤出机磨唇出来的高温料条不至于快速冷却，这样就会导致颗粒易发脆，使其保持一定的温度，有利于水气的挥发。其二，切断的颗粒。不宜着急进行打包，要晾干：能刚不透气的包装物盛袈，应让粒子落进一个大编织袋里，让粒中残存的水和其他易挥发的水化物质充分得到挥发。然后才按规定的重量进行打包。

 这样就可以保障我们在进行编织袋扁丝制作的过程中，不会产生水汽，就可以使得做出来的产品比较有韧性，质量有保障了。